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军用碳纤维箱体热压罐成型模具设计

  江苏bet娱乐平台科技:热压罐成型模具是碳纤维(wei)复(fu)(fu)合(he)材(cai)料箱体(ti)制(zhi)造(zao)成型的(de)关(guan)键,其结(jie)构(gou)设计对于产品质量(liang)、精(jing)(jing)度(du)保证、制(zhi)造(zao)成本均有着极(ji)大的(de)影响。选(xuan)用高强(qiang)度(du)碳纤维(wei)增强(qiang)复(fu)(fu)合(he)材(cai)料制(zhi)造(zao)JY箱体(ti)等主体(ti)结(jie)构(gou)件,是当(dang)前箱式(shi)发射技术(shu)实(shi)现小型化、轻量(liang)化的(de)重(zhong)要途(tu)径和发展(zhan)趋势。JY箱体(ti)作为部(bu)队(dui)存储设备与物(wu)资的(de)重(zhong)要容器(qi),承担(dan)着容装以及主承力的(de)作用,其结(jie)构(gou)尺(chi)寸精(jing)(jing)度(du)对确保内(nei)装物(wu)资的(de)安全(quan)具有十分重(zhong)要的(de)影响。
(JY碳纤维(wei)箱体(ti))
  1.碳(tan)纤维(wei)箱体结构的特点及要(yao)求
 
  在江苏bet娱乐平台承接的某类型碳纤维JY箱体采用长方体形薄壁箱式总体结构设计,其中箱体部件由复合材料箱体、前后接管法兰、定位方框以及其他相关零部件组成。箱体外部中间均匀布置4处加强筋,靠近两侧的定位方框用于实现发射箱之间以及发射箱与发射平台之间的联装定位,金属接管法兰粘接装配两端,用于与前后箱盖连接。复合材料箱体为矩形截面,单层薄壁结构,箱体内腔要求平整、光洁。
(JY碳纤维箱(xiang)体)
  2.碳(tan)纤维JY箱体成型工艺简析
 
  首先采用成型(xing)的(de)工(gong)艺塑(su)造(zao)箱(xiang)体(ti)毛(mao)坯(pi),外(wai)部(bu)加强(qiang)框(kuang)在箱(xiang)体(ti)毛(mao)坯(pi)叠层时(shi)整(zheng)体(ti)成型(xing),固(gu)化完成后脱模(mo)(mo),修饰制成满足(zu)设计图纸要求的(de)碳纤(xian)维复合材(cai)料箱(xiang)体(ti)。然后将碳纤(xian)维复合材(cai)料箱(xiang)体(ti)在专用装(zhuang)配平台上通过专用工(gong)装(zhuang)装(zhuang)配连接(jie)两端(duan)金属接(jie)管法兰及外(wai)部(bu)定位方框(kuang)。其(qi)中碳纤(xian)维复合材(cai)料箱(xiang)体(ti)的(de)成型(xing)十(shi)分关键(jian),成型(xing)模(mo)(mo)具以及脱模(mo)(mo)形式直接(jie)影响到箱(xiang)体(ti)的(de)结构(gou)尺寸精度。
(JY碳(tan)纤维箱体(ti))
  3.热压罐成型模具结(jie)构设计
 
  模具设计结构为可拆卸组合式芯模结构,主(zhu)要由端板、旋(xuan)转轴、前后支(zhi)撑板、内部支(zhi)撑组件(jian)、上下成型(xing)板以及(ji)左(zuo)右成型(xing)板等(deng)零部件(jian)组成,其中(zhong)支(zhi)撑板和成型(xing)板等(deng)主(zhu)要构件(jian)均(jun)采用(yong)高强度铝合金制造,从而(er)能够减轻模具的质(zhi)量。
 
  上(shang)下左右成型(xing)板(ban)(ban)(ban)相(xiang)互之(zhi)间(jian)通过斜面配合(he)构成模具的主体(ti)框架式芯(xin)模,利用螺钉定位连接于前后支撑(cheng)(cheng)板(ban)(ban)(ban),前后支撑(cheng)(cheng)板(ban)(ban)(ban)分(fen)别与两端(duan)的端(duan)板(ban)(ban)(ban)连接,内部支撑(cheng)(cheng)组(zu)件(jian)(jian)为“十”字形(xing)结构,其上(shang)安装4个滚轮,通过滚轮与成型(xing)板(ban)(ban)(ban)中部滑(hua)槽(cao)配合(he),可(ke)在长(zhang)度方(fang)向自(zi)由滑(hua)动,根据需要在长(zhang)度方(fang)向均匀布置(zhi)相(xiang)应数(shu)量的支撑(cheng)(cheng)组(zu)件(jian)(jian)以防止成型(xing)板(ban)(ban)(ban)发生形(xing)变(bian)。两端(duan)旋转(zhuan)轴与端(duan)板(ban)(ban)(ban)焊接为一体(ti),在两端(duan)端(duan)板(ban)(ban)(ban)相(xiang)应位置(zhi)安装起吊机构以方(fang)便机械吊装。
(JY碳(tan)纤维箱体(ti))
  4.模具(ju)工作过程
 
  首先将(jiang)(jiang)各零部件(jian)按(an)(an)照需求进行(xing)组(zu)(zu)装(zhuang)固定并(bing)安装(zhuang)于脱(tuo)模(mo)设备上,在成(cheng)型(xing)板外表面均(jun)匀刷涂脱(tuo)模(mo)剂,然(ran)(ran)后(hou)(hou)按(an)(an)照箱体(ti)(ti)铺层设计(ji)与(yu)工艺要(yao)求将(jiang)(jiang)浸渍有树脂胶液的(de)(de)碳纤维编制布贴覆于4块成(cheng)型(xing)板组(zu)(zu)合而成(cheng)的(de)(de)芯模(mo)上,直至达到(dao)规定尺寸要(yao)求,待固化(hua)完成(cheng)后(hou)(hou)进行(xing)脱(tuo)模(mo)。脱(tuo)模(mo)时,首先拆掉两端(duan)的(de)(de)端(duan)板,通(tong)过(guo)专(zhuan)用(yong)推扦(qian)推出(chu)内部支(zhi)撑(cheng)组(zu)(zu)件(jian),然(ran)(ran)后(hou)(hou)松(song)开前后(hou)(hou)两端(duan)的(de)(de)支(zhi)撑(cheng)板与(yu)左右(you)成(cheng)型(xing)板之间(jian)的(de)(de)连接(jie)螺(luo)钉(ding),将(jiang)(jiang)左右(you)成(cheng)型(xing)板向内侧移动并(bing)拉(la)出(chu)箱体(ti)(ti),之后(hou)(hou)松(song)开上下成(cheng)型(xing)板与(yu)支(zhi)撑(cheng)板间(jian)的(de)(de)连接(jie)螺(luo)钉(ding),同时向内侧移动上下成(cheng)型(xing)板并(bing)拉(la)出(chu),完成(cheng)脱(tuo)模(mo)过(guo)程,随后(hou)(hou)将(jiang)(jiang)相(xiang)关零部件(jian)重(zhong)新组(zu)(zu)装(zhuang)进行(xing)下一个箱体(ti)(ti)的(de)(de)成(cheng)型(xing)。
  对于(yu)长(zhang)方(fang)体形封(feng)闭截面复合材料(liao)构件(jian),采用可拆(chai)卸(xie)组合式(shi)(shi)结(jie)构设计制造(zao)箱(xiang)型构件(jian)热压(ya)罐(guan)成型模(mo)具,可以有(you)效保(bao)证构件(jian)在长(zhang)度(du)方(fang)向上(shang)的成型精(jing)度(du),同(tong)时也确保(bao)了脱模(mo)方(fang)便。该组合式(shi)(shi)模(mo)具为类似箱(xiang)型构件(jian),特别是有(you)内凹或者外(wai)凸结(jie)构的复合材料(liao)箱(xiang)体,能够(gou)实现(xian)JY碳纤(xian)维(wei)箱(xiang)体高精(jing)度(du)、低成本制造(zao)。
 
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